如何正確使用滾絲輪

為了保證滾絲輪和高強度螺栓的精度，提高螺紋的疲勞強度，采用了滾絲工藝。滾壓螺紋是用螺紋搓板或螺紋滾壓輪工具滾壓而成的螺紋，而不是車(chē)削。

使用滾絲輪的注意以下事項:

1.卷線(xiàn)機精度差，振動(dòng)大，運轉不正常。

2.滾絲模對中不正確，軋件軸向位移，螺紋受到剪切和擠壓應力；

3.軋出的螺紋毛坯尺寸不均勻，表面不清潔，有砂輪泡沫、氧化皮、污垢；

4.軋件硬度不均(8.8級螺栓應在27 ~ 30HRC10.9級應為35~37HRC)，防止高硬度(50~55HRC)的未回火硬化件有時(shí)因管理不善混入回火件，硬度與滾絲輪的螺紋切削刃相近，造成崩邊。

5.軋制時(shí)不加潤滑劑，產(chǎn)生干摩擦，導致尖點(diǎn)溫度急劇上升超過(guò)軋線(xiàn)循環(huán)火的溫度，齒線(xiàn)過(guò)度回火軟化，造成倒齒和疊齒失效；

6滾絲輪出廠(chǎng)前必須充分退磁，留有剩磁。工作時(shí)，齒線(xiàn)吸收的細小鐵泡沫會(huì )加速磨損失效。